一、滚柱减速机的原理
1.圆柱形的外滚柱装在强韧的齿轮箱上。
2.圆柱形的内滚柱装在精密的行星齿盘上。
3.当入力轴顺时针回转时，带动偏心套也作顺时针回转。
4. 透过滚珠轴承，行星齿盘作反时针的偏心运转。内滚柱将随行星齿盘反时针的公转。
滚柱减速机的原理及特点
二、滚柱减速机的特点
1.传动新颖，优点独。具有摆轮传动中圆形针齿的固齿轮而无摆轮，具有谐波齿轮传动的优点而无柔轮， 具有少齿差行星传动大传动比而无干涉，具有章动传动承载力大的优点而无章动传动。
2.滑动微小，效率最高。由於啮合件均系滚柱构成，全系统基本上为滑动中带滚动，机械损失微乎其微，所以可得极高的齿轮传动效率，单段减速机最高可达 95% 左右。
3.运转平稳，噪音较低。多齿啮合，重叠系数大，双排结构机理平衡，滚动及侧间馀隙可避免轮齿干涉，使得机械震动及噪声限制在最小程度。传动精确，误差较小由於多齿啮合，轮齿误差可相互补偿，因此传动误差值仅为齿轮减速机的 25% 。
4.激波径大，出力较高。由於激波规律的特性，滚柱波动传动的激波径一般均较其他行星传动机构大，因此容许传达转距也较高。
5.传动比大，结构紧凑。传动比为滚柱盘滚柱的个数，所以单段传动即可获得很大的传动比，出入力轴位於同一轴心线上，结构精简紧凑，和同条件的齿轮减速机及蜗轮减速机相比，体积显的轻盈。
6.多齿啮合，承载力大。双波结构同时啮合齿数可达 50%，一般齿轮传动仅约 1~2 齿，因此承载力比相同条件的齿轮减速机和蜗轮减速机来的大。
7.滚柱齿型，寿命最长。独创活齿机构，工艺良好，加工简易，成本较低，加以所具有的真圆齿型，内聚力强，不易崩齿，不仅保养容易，寿命也较长。
8.耗能较省，经济性佳。由於出力大，效率高，能量损耗小，工作负荷减轻，长期运转，经济效益显著。
9.中空滚柱，输出简单。部份滚柱个齿，於低速比传动中采用中空形式，可直接输出等速运动，不仅改善了传动性能，也简化了等速输出结构。