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各种橡胶挤出类别的橡胶输送带性能及配比

   2015-02-10 8540
核心提示:开云app下载官方网站 橡胶种类不同,其挤出情况不同,因此其胶料配合及挤出工艺条件也应有所不同,天然橡胶的挤出性能较好,但其黏性与弹性的逆变化敏感,易使挤出物表面粗糙,为了进一步改善挤出性能,在天然橡胶中宜添加多量补强填充剂、再生胶、油膏等。
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丁苯橡胶挤出比较困难,膨胀或收缩率比较大,表面粗糙,所以经常与天然橡胶和再生胶并用,此外为了改善橡胶输送带产品的挤出性能可以选用快压炭黑、半补强炭黑、白炭黑、活性碳酸钙等来作为填充剂。

顺丁橡胶挤出性能接近于天然橡胶,但膨胀和收缩比天然胶大,挤出速度慢,配方中配用增塑剂有利于提高挤出速率,而配用高结构细粒子炭黑能使膨胀、率减小。

氯丁橡胶挤出性能类似于天然橡胶,但易焦烧,对于挤出温度的敏感性大,故挤出温度应比天然橡胶低10℃左右,氯丁橡胶的挤出膨胀率大于天然橡胶,小于丁基橡胶,由于氯丁橡胶黏着性较大,配方中应选用润滑性增塑剂,如硬脂酸、凡士林,而环形橡胶输送带的炭黑则以高耐磨和快压出性炭黑来增加比较好,另外油膏也会有利于氯丁橡胶的挤出。

丁腈橡胶由于分子间内聚能大,生热性能大,所以膨胀率大,挤出性能较差,因此生胶需经充分塑炼,胶料在挤出之前也要充分预热回炼,提高丁腈橡胶的挤出温度能显著增加挤出速度,橡胶带含胶率较高的丁腈胶料挤出膨胀大,加入适当的补强填充剂如炭黑、碳酸钙、陶土等与润滑性增塑剂都能改善挤出工艺性能,例如加入2-3份硬脂酸及石蜡有助于挤出,但再多易喷出,同样加入20份油膏可显著地降低变形。

丁基橡胶挤出膨胀率大,故以高填充配合为好,无机填料以陶土和白炭黑为佳,加5-10份聚乙烯也可有效地减小挤出膨胀率,丁基橡胶的另一特点是挤出速度缓慢,可以配用增塑剂如操作油、石蜡、硬脂酸锌来提高挤出速率。
 
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