三鼓全钢丝载重子午线轮胎一次法成型机采用全球先进的设备制造技术和轮胎成型工艺，用于生产的15＂-24.5＂高质量的载重子午线轮胎。
设备特点：
具有轮胎成型精度高、轮胎一致性好，生产效率高，更换规格速度快，维护方便，产出轮胎外形标准美观， 钢丝、胶料分布均匀，动平衡性能好等特点。
设备优势：
高智能：PLC自动控制技术实现多规格参数设定与数据存储、成型过程实时监控、故障自动诊断分析。
高精度：传递环移动采用机械定位，准确可靠；三鼓两环同心度好，动平衡通过率高。
易操作：调换生产规格工装方便快捷。
安全：完善的安全检测，设有急停按钮、拉绳开关、对射安全开关、安全脚踏垫、安全护网等。
技术优势：
对中控制：内衬层、胎侧采用自动纠偏、带束层采用气动控制4连杆机构自动对中。
后滚压装置：四组组合压辊可实现多种组合自动压合，压合定型一致，生产效率高，保证轮胎动平衡能通过率高。
胎体接头自动缝合：具有接头强度高，减少接头错位的缺陷。
内衬层接头压合：采用自动压合，降低人工劳动强度。
贴合鼓：表面光滑、无缝隙，具有真空吸附等多重功能。
结构特点：
· 三个鼓独立主轴，成型鼓挠度低。
· 垫胶供料系统在贴合鼓供料架内部，大卷上料、自动裁切、自动贴合。
· 带束1#料自动裁断、在辅鼓返回位自动贴合。
· 胎面供料系统采用集装车供料，自动取料、自动对中、自动贴合。
· 卸胎系统可衔接物流线。
· 独立移动的左胎圈预置器，挂胎圈更方便。
· 采用激光测距检测导开工字轮直径，根据料卷使用情况提供变化的阻尼。
