近日，软控AT-3全钢三角胶生产线一经发布，便吸引了各大轮胎生产厂商及同行业的广泛关注。据悉，AT-3是软控推出的第三代全钢三角胶生产线，甄选客户关注的痛点难点，历经了六年工艺提升及技术沉淀，推出的全新产品，其效率、接头、工装更换等各项技术指标取得了较大突破，该产品拥有44项专利技术，年产能由100万套提升到140万套，多个方面指标已达到国际先进水平。
单循环18秒高速出圈，胎圈班产突破3000个，通过65个动作的时序优化及工艺流程升级，比行业在用机型生产效率提升25％。
接头稳定CPK＞1.67，搭接量、错边量、整圈均匀性得到显著提升。该生产线通过贴合盘位置的智能调节、智能定长、智能调速，以及专利成型鼓结构，实现高精度重复定位，加之视觉识别技术，保证制品质量可靠稳定。
其二，换规格时间大大缩短。
换鼓时间节省30分钟，同鼓可适应多个寸级，不换鼓；机器人抓手柔性设计，可适应全寸级胎圈；智能配方管理，实现规格一键切换。
其三，操作维保更简单、便捷。
一人管理多台设备，通过人机语音交互，控制生产节拍，替代按钮操作。设备智能远程运维，该产品线融合了专家知识系统，实现设备点检、报修、维修过程的信息化。设备发生故障，操作人员可通过APP快速解决现场问题，控制停机时间；同时，提供备品备件商城，根据备件的生命周期，提醒备品备件的更换，减少库存。
其四，产品更安全、友好。
AT-3首次将安全设计与工业设计融合，将安全、功能、防护、外观和维护等各方面融入到产品的设计中，全面提升使用体验，并达到CE、UL等认证标准。
未来，软控AT-3全钢三角胶生产线将持续升级，瞄准国际高端市场需求，引领行业技术革新。