国际上通指翻滚阻力小、废气排放少的子午胎为绿色轮胎。但从和谐和可继续开展的视点动身，绿色橡胶轮胎的界说还应包含出产所用的质料为绿色环保资料，报废的轮胎可继续运用等。
我国再生胶随同轮胎工业开展而开展，废轮胎是再生胶出产企业的首要质料，约占总运用量的60%～70%。相同，绿色轮胎的开展也需求再生胶出产企业的支撑，再好的轮胎，经过几回创新后毕竟要流落社会，其绿色含义也必定大打折扣。再生胶和胶粉可作为新式环保质料运用于绿色轮胎出产，有用下降轮胎制作本钱，节省资源，并赋予绿色轮胎更丰富的内在。近年来，我国废橡胶运用工业得到了长足开展，技能、质量有了质的腾跃，绿色轮胎与再生胶开展的联系越来越密切。
现在，我国废橡胶运用首要分为三大块：轮胎创新、胶粉出产、再生胶出产。其间，开展最快的是再生胶工业，其运用的废橡胶已到达总运用量的80%。
再生胶在我国废橡胶运用范畴锋芒毕露，必定有其存在价值：一是再生胶自身具有杰出的性价比，一些一般橡胶制品能够独自运用再生胶出产，天然胶中掺用部分再生胶后能有用改进胶料的挤出和压延功能，而目标影响很小；二是与业界企业的尽力和自律密不可分。曩昔谈到再生胶就必定联想到二次污染，这也是国内某些观念对立开展再生胶的原因。经过近几年技能改造，再生胶出产工艺由本来的水油法、油法变成现在的高温动态法，废气完成了会集排放、处理、收回，根本完成了无污染、无公害化出产，出产技能到达国际先进水平，而且正向绿色环保方向跨进。最近我国塑胶制品工业协会公布了由废橡胶综合运用分会起草的《废橡胶综合运用职业安全环保清洁出产自律规范(试行)》，必将促进再生胶职业的健康开展。
现在，我国有许多技能处于国际先进水平。一是再生工艺全面改造，已全面推广运用高温动态脱硫工艺，产品质量、环境质量和出产功率显着提高。二是配方技能改造，运用无污染软化剂出产的再生胶得到了美日等发达国家的认可，其气味低，色彩不搬迁，完全契合相关的环保要求；橡胶再生活化剂的开发脚步显着加速，有用缩短了橡胶脱硫时刻，提高了脱硫作用；无油再生技能也得到迅速开展，如一些组成胶在再生过程中不需增加任何软化剂，再出产品完全到达质量要求，然后有用节省了石油资源。三是环保技能改造，江西国燕等企业先后发明晰生物法、物理法等技能，其环保处理作用显著，经处理后的空气等质量完全契合国家环保规范；新式环保再生技能不断开发成功，如高温接连再生技能、微波再生技能等。这些完全杜绝了橡胶再生过程中的二次污染，有用促进了再生胶工业的健康开展。
近年来，再生胶和胶粉产品细分化程度越来越高，如一般轮胎再生胶，其强力到达9.5MPa以上，伸长率到达390%以上；无污染系列再生胶，选用无污染软化剂或气味消除剂出产而成，气味低，产品色彩不搬迁，契合环保要求，发达国家需求量逐年递加；五颜六色系列再生胶，可用于出产五颜六色类橡胶制品，市场需求巨大；丁基类再生胶，因为国际丁基胶总产量有限，其价格成倍增长；其他特种再生胶，首要有三元乙丙胶、丁腈胶等，用户需求逐年递加。
绿色轮胎是今后轮胎工业开展的干流，废橡胶运用也必将成为我国循环经济开展范畴的重要组成部分。跟着子午胎开展，其橡胶再生难度显着加大，再生胶出产企业只要和绿色轮胎出产企业加强协作，才干求得开展。
我国再生胶随同轮胎工业开展而开展，废轮胎是再生胶出产企业的首要质料，约占总运用量的60%～70%。相同，绿色轮胎的开展也需求再生胶出产企业的支撑，再好的轮胎，经过几回创新后毕竟要流落社会，其绿色含义也必定大打折扣。再生胶和胶粉可作为新式环保质料运用于绿色轮胎出产，有用下降轮胎制作本钱，节省资源，并赋予绿色轮胎更丰富的内在。近年来，我国废橡胶运用工业得到了长足开展，技能、质量有了质的腾跃，绿色轮胎与再生胶开展的联系越来越密切。
现在，我国废橡胶运用首要分为三大块：轮胎创新、胶粉出产、再生胶出产。其间，开展最快的是再生胶工业，其运用的废橡胶已到达总运用量的80%。
再生胶在我国废橡胶运用范畴锋芒毕露，必定有其存在价值：一是再生胶自身具有杰出的性价比，一些一般橡胶制品能够独自运用再生胶出产，天然胶中掺用部分再生胶后能有用改进胶料的挤出和压延功能，而目标影响很小；二是与业界企业的尽力和自律密不可分。曩昔谈到再生胶就必定联想到二次污染，这也是国内某些观念对立开展再生胶的原因。经过近几年技能改造，再生胶出产工艺由本来的水油法、油法变成现在的高温动态法，废气完成了会集排放、处理、收回，根本完成了无污染、无公害化出产，出产技能到达国际先进水平，而且正向绿色环保方向跨进。最近我国橡胶工业协会公布了由废橡胶综合运用分会起草的《废橡胶综合运用职业安全环保清洁出产自律规范(试行)》，必将促进再生胶职业的健康开展。
现在，我国有许多技能处于国际先进水平。一是再生工艺全面改造，已全面推广运用高温动态脱硫工艺，产品质量、环境质量和出产功率显着提高。二是配方技能改造，运用无污染软化剂出产的再生胶得到了美日等发达国家的认可，其气味低，色彩不搬迁，完全契合相关的环保要求；橡胶再生活化剂的开发脚步显着加速，有用缩短了橡胶脱硫时刻，提高了脱硫作用；无油再生技能也得到迅速开展，如一些组成胶在再生过程中不需增加任何软化剂，再出产品完全到达质量要求，然后有用节省了石油资源。三是环保技能改造，江西国燕等企业先后发明晰生物法、物理法等技能，其环保处理作用显著，经处理后的空气等质量完全契合国家环保规范；新式环保再生技能不断开发成功，如高温接连再生技能、微波再生技能等。这些完全杜绝了硅胶混炼胶过程中的二次污染，有用促进了再生胶工业的健康开展。
近年来，再生胶和胶粉产品细分化程度越来越高，如一般轮胎再生胶，其强力到达9.5MPa以上，伸长率到达390%以上；无污染系列再生胶，选用无污染软化剂或气味消除剂出产而成，气味低，产品色彩不搬迁，契合环保要求，发达国家需求量逐年递加；五颜六色系列再生胶，可用于出产五颜六色类橡胶制品，市场需求巨大；丁基类再生胶，因为国际丁基胶总产量有限，其价格成倍增长；其他特种再生胶，首要有三元乙丙胶、丁腈胶等，用户需求逐年递加。
绿色轮胎是今后轮胎工业开展的干流，废橡胶运用也必将成为我国循环经济开展范畴的重要组成部分。跟着子午胎开展，其橡胶再生难度显着加大，再生胶出产企业只要和绿色轮胎出产企业加强协作，才干求得开展。