1、耐热性不够。缩合型双组分硅橡胶正常使用温度可达250℃，但使用不当会大大降低耐热性，甚至耐不到120℃，这是由于在缩合过程中放出的乙醇汽将硅橡胶降解所致，也就是“硫化返原”现象。因此，在进行灌封时，如果很快将灌封的元件密封起来，或者灌封的深度很大、透气面积较小，导致硫化反应中释放的乙醇扩散不完，就会使深层的胶料硫化不完全，高温时出现变软、发粘现象。所以，灌封的元件需要在室温下放置1~2天再进行外壳密封，或在60~100℃下加热几小时。
2、电性能下降。也是“硫化返原”现象造成，使用时应尽量避免过早密封。
3、硫化速度快慢。可通过调节固化温度或催化剂的用量来控制，但加大催化剂用量会造成操作时间的缩短，采用此方法时须引起注意。
4、双组分硅橡胶RTV-2属于缩合型胶，硫化时由于有低分子副产物放出，故硫化初期有电绝缘性能出现下降的现象，待副产物逐渐挥发后（即胶完全固化后），电绝缘性能才慢慢恢复正常。
5、选型时应注意，双组分硅橡胶RTV-2硫化时释放的醇、水、氢等低分子副产物是否会对基材造成损害。
6、双组分硅橡胶RTV-2具有良好的透气性和透湿性，其对O2、CO2、和H2O的透过率远高于其它高分子材料，要考虑是否会造成不良影响。
7、缩合型有机硅灌封料由于硫化时有低分子物质释放，所以硫化后有胶体收缩情况，在这一点上不如加成型有机硅灌封料。
8、自生产日起，双组分硅橡胶的有效期一般为12个月，所以订货时要预与考虑，根据生产情况和双组分硅橡胶的储存期确定订货量。
9、严格按照生产厂家提供的储存条件（阴凉、干燥、避光等）来储存硅橡胶，根据实际环境状况，调整和完善管理制度，避免硅橡胶储存不当造成的不良影响。
