现在，橡胶制品随处可见，许多产品的制作都离不开橡胶，而在橡胶产品的制作过程中，橡胶机械设备是绝不能缺少的，它们是制作橡胶制品的主力军，作用强大，但是在日常的使用操作过程中橡胶机械也会或多或少的出现一些故障，这就需要我们进行维修与保养，那么橡胶机械都有哪些常见的故障呢？又该怎么去解决呢？下面我们就以橡胶挤出机为例进行讲解。
由于气压或油压过低，橡胶挤出机的自动换网装置会出现速度缓慢，甚至不灵的现象，此外，气缸与液压站的漏气与漏油也会导致这种问题的出现。面对这种问题，先关操作人员则需要对换网装置的动力系统与气 缸或液压缸的密封情况进行检查，以避免该种问题的再次发生。
而在橡胶挤出机的挤压系统扭矩过大，主电机与输入轴承联接不同心的状况下，橡胶挤出机的安全销或安全健有可能会被切断，在发生这种问题的时，首先要检查预热升温时间，观察升温值是否符合要求，其次，还需要对挤压系统进行检查，观察螺杆是否被金属等物卡住。
在橡胶挤出机日常的工作中，有时还会出现挤出量突然下降的状况，如果发生了这种情况，则有可能是喂料系统出现了故障，也有可能是料斗中没有料了，如果是这种原因造成的则需要对喂料系统进行仔细检查，找出问题所在，或填入适当的料；此外，螺杆被卡住也会出现这种问题，这就需要将挤压系统进行检查与清理了。
在橡胶挤出机的操作过程中，如果喂料不均匀就会造成主机电流的不稳，而主电机轴承损坏或润滑不良；某段加热器失灵，不加热；螺杆调整垫不对，或相位不对都会造成这种情况的发生，所以，要经常对喂料机、修主电机与加热器进行检查，防止这种情况的出现。
在日常的工作中，机械设备难免会出现一些故障，而为了减少这些故障的发生率，需要工作人员对其进行定期检查与维护，让这些机械设备得以顺利工作。