兰州石化橡胶厂“劳模创新工作室自开展攻关工作以来，为车间解决了不少装置降耗上的难题，对降低装置生产成本起到了推动作用。”这是兰州石化橡胶厂丁腈二车间党支部书记陈学的感受。
去年年底，兰州石化橡胶厂这个车间成立了“汪艳侠劳模创新工作室”，由全国劳模汪艳侠领衔，集结了车间的劳模、十杰青年、三八红旗手、模范班组长、专业技术人员、装置技师等30多名装置技术精英和骨干人才。
汪艳侠（中）带领工作室成员在车间现场巡检
金点子创效
由于设计原因，5万吨/年丁腈橡胶装置AB线干燥器刮胶机，经常发生刮胶板撞击网板表面，造成网板磨损、刮胶板断裂坠落，对下游设备也有影响。汪艳侠和室友们整天守在设备旁，结合生产工艺，与设备管理人员一起研究，最终提出干燥器刮胶机改造的5项措施。
经过改进，有效降低了干燥器设备故障率，避免了设备磨损造成的停车检修，为以后系统长周期运行做出了贡献，节约了设备运转电能。今年一季度，5万吨/年丁腈橡胶装置能耗达到历年同期最低。
年初以来，这支团队提出10个金点子，已有4个应用于装置生产操作，收效良好。据介绍，从一季度的经济运行数据看，该车间前3个月装置生产工艺平稳率达到99.98%。非计划停车次数与去年同期相比，也有较大幅度的下降。
创新解难题
丁腈装置清理，在很大程度上影响着装置正常运行，并减少有效生产时间，对于降低能耗物耗都不利。以前，腈水提浓塔回流泵入口过滤器经常堵，2天就要清理一次，影响了生产工艺平稳运行。
汪艳侠与创新工作室的技术人员，在现场“泡”了几天，仔细观察过滤器在使用过程中的运行状况，终于想出了一个好办法。他们建议，把“Y”形过滤器改为“篮子”过滤器。一经改动，便解决了问题，延长了循环周期和清理周期。
“这个创新改动，为设备和工艺稳定运行解决了一个看似简单，但谁也没想到的难题，保证了平稳生产。”车间设备副主任孙国高兴地说。“我们就是盯住一些平时生产中的难点，发动每个人的创新思维，实施小改小革，力求做出实效来，为装置挖潜增效服务。”汪艳侠听似随意的话语，折射出她和团队成员浓浓的责任与担当意识。
攻关提质量
在生产实际中，产品偶尔会出现一些颜色变化、湿斑胶等问题。今年年初以来，“汪艳侠劳模创新工作室”决心加大对丁腈橡胶质量的攻关力度。汪艳侠说：“我们的产品质量，代表着公司形象，决不让瑕疵产品流出生产线。”
她率领工作团队，从工艺运行、操作及现场验胶等环节进行攻关，提出6项措施，使丁腈橡胶外观质量明显改善。“汪艳侠劳模创新工作室”的成员，凭着一股钻劲，专门研究解决生产中的疑难杂症，挖潜增效。他们的特点是学习、创新、解难题。”这是许多人的共同感受。
