近日，第三十届中国国际塑料橡胶工业展览（CHINAPLAS 2016）在上海新国际博览中心举办。南京诺达挤出装备有限公司携双螺杆挤出机亮相该展会。
据了解，南京诺达挤出装备有限公司专业从事高分子材料配混改性挤出装备的自主研发、设计、制造、销售及服务，致力于促进高端挤出装备和成套技术项目的不断发展。凭借拥有一批高级工程技术专业人才和管理人才，具有很强的技术研发优势与丰富的工程化实际经验，不断推出新技术、新产品，因而在配混改性造粒、直接挤出和特种挤出应用领域居于行业领先地位。
“品质为本，诚信经营，技术创新，专业服务” 是诺达公司的企业理念，强调ISO9001-2000质量管理体系为核心全面控制产品质量，全套设计制造规范符合CE欧洲安全认证标准。
诺达此次参展产品双螺杆挤出机几乎适用于所有聚合物的加工，不同尺寸的粒子，甚至是微小的粒子。特别适用于TPE、TPV、TPU热熔胶、弹性体、EVA、PP（包括高熔指）、TPR、SBS、SEBS等。
南京诺达挤出装备有限公司双螺杆挤出机具备较多优点，主要表现在驱动系统，传动系统，螺杆转速，螺杆组合，筒体结构，电气控制，切粒方式等各方面。
喂料系统：恒奥可提供体积式喂料计量系统或连续失重式自动计量喂料系统。前者采用新型喂料机结构，避免了传统喂料机容易漏粉料的缺陷；后者采用西门子PLC和国际品牌的称重传感器通过PROFIBUS总线实现了闭环控制，从而确保了各组份材料严格按配方比例喂入挤出机，避免人工配混料出现的失误，大大提高了称重的精确度，实现了真正工业自动化。
驱动系统：选用国内优质电机产品，根据客户作业物料推荐直流或交流电机。也可根据客户要求，选用ABB或西门子电机。
传动系统：传动箱采用平行三轴式结构，集减速与扭矩分配与一体，轴承采用进口SKF轴承，同时采用浸油式润滑及多点式强制润滑系统，建立低油位和超压报警系统，及时提醒客户加油和换油，保证传动箱的长时间、高效运转。
螺杆转速：目前我公司标准配备机组螺杆转速为400－600转/分钟，根据客户作业物料推荐相应转速机组。随着转速的提高，其剪切力增强，在保证混炼，塑化，熔融前提下提高产量及质量。恒奥的SHJ－20/95C型机组选用德国或意大利进口传动箱，可达到800rpm转速，确保了机组在高扭高转速的状态下持续稳定，高产量的挤出。
螺杆组合：螺纹套捏合块均为积木式组合,长径比范围可从28-52。客户可随意更换螺杆组合以适应不同工艺的物料体系，做到一机多用。螺杆元件采用高速成工具钢，其优异的耐磨性远远超过常用的氮化钢材质。恒奥结合多年的现场经验，可为客户提供多种不同结构、不同组态的螺杆元件，如密炼转子，齿形盘等特殊元件。
筒体结构：恒奥根据不同客户的加工要求，可提供整体合金套筒体或分体合金套筒体。整体合金套筒体在原先传统的双金属筒体基础上，提高了工艺要求，将内衬合金套铸造为一体式结构，达到了欧洲国际同行的技术水平，与传统剖分式双合金套相比，大大提升了筒体的耐磨强度，延长了筒体的使用寿命。
电气控制：根据客户需要主电机采用直流或交流两种。直流电机采用英国欧陆调速器控制，交流电机采用ABB/安川/三菱变频器控制。整机电气系统也可根据客户工艺要求，采用PLC或PCC工业自动化人机界面控 制。整条生产线实现的过流，过压，过载（选配）与驱动系统的联锁联控功能，确保机组安全、正常运转。
机组外形：采用整体不锈钢外罩，美观，简洁。水箱，真空罐与机体脱离，但又装置在机体内部，既节省空间，又便于维修保养。
切粒方式：根据工艺要求及物料特性，可提供水冷拉条、风冷拉条、风冷模面、水环热切、偏心水雾、立式水环等多种切粒方式。
在熙熙攘攘的展馆内，南京诺达挤出装备有限公司展台前更是人潮涌动，来自全球各地的参展商们纷纷上前咨询这款产品的详细情况，诺达会展现场工作人员忙的不可开交。据相关负责人称，该产品在参会现场已与多个国家的采购商达成合作意向。
（来源中国塑料机械网）