中国开云app下载官方网站 吉化有机合成厂以实现装置效益最大化为目标,深挖掘装置创效能力,通过优化攻克装置瓶颈,使工厂整体创效能力大幅度提升。去年,该厂实施的45项挖潜增效项目实现创效1.16亿元。
强化产品结构优化创效。这个厂在去年初制定了45项挖潜增效项目,逐项制定挖潜目标和攻关措施,对盈利能力强、需求量大的产品,全力组织满负荷优化生产。为增产高效产品,他们实施了以丁二烯残液为头的碳四系列装置联合优化,增产下游原料抽余碳四3581吨,使高效产品制醚、1-丁烯、丁烷分别增加2598吨、857吨和1023吨,创效597万元。对苯乙烯BA301燃料结构分析,组织实施苯乙烯氢气外送高压氢气管网和解析气回收并入BA301炉燃料系统技术改造,实现了降本增效目标,创效达752万元。
强化公用工程优化创效。该厂强化公用工程和成本管理,积极开展装置对标分析,想方设法降低公用工程消耗。针对芳烃装置低负荷运行实际,制定了每小时蒸汽消耗量同比降低4吨以上的攻关目标,采取了甲苯、二甲苯混采的有效措施,增加每个运行周期收率考核,并根据天气情况,适时组织装置和单元短停优化等措施,去年1-12月,累计减少蒸汽用量7.34万吨,创效1210万元。
强化三剂攻关创效。该厂瞄准化工三剂深挖潜,选取26种消耗量大、价格高的助剂进行重点攻关,在保证产品质量和生产运行平稳的基础上,最大限度降低消耗。针对丁苯橡胶、苯乙烯、乙丙橡胶等装置的消耗情况,组织技术人员对装置进行横向与纵向的对标工作,查找苯乙烯阻聚剂、丁二烯乙腈、丁苯钾皂等助剂消耗高于同行业水平的根本原因,结合实际制定实施了10项降耗措施。截至去年12月底,有20种助剂完成攻关目标,节创效益290余万元。