三角轮胎南海产业园项目正有序推进，大部份设备进入安装调试阶段。从现场看，主要生产设备密炼、成型、硫化生产线清一色进口，国产设备非常少，只有少部份的辅助及配套设备。这是我国目前轮胎生产设备最高水平的配置，可以说是世界是高端橡胶机械的大荟聚。类似三角轮胎大规模选用进口设备的项目还有正在起步的万力安徽项目，从该项目指挥部获悉，其主要设备除硫化生产线外，其它拟选用进口设备。
VMI烟台工厂总裁许抗援介绍说，我国轮胎企业目前偏爱进口设备可以从VMI销售收入看出，VMI公司2014年橡胶机械销售收入在全球橡机不景气背景下销售创历史新高，2015年有些下降，但也是历史第二高。现在国内向VMI采购的成型生产线达多条，企业一直处于产销售两旺的局面。
“我国橡胶机械自“八五”期间子午线轮胎一条龙项目以后，橡胶机械国产化取得巨大进展。橡胶机械进口大幅减少，到新世纪后橡胶机械除压延、裁断等独生子女设备外大多从国外进口”，橡胶机械行业专家 杨顺根介绍说，“我国轮胎企业又开始喜爱进口设备，这是一件值得橡胶机械行业思考的事”。
进口设备大幅反弹主要驱动力是轮胎企业转型升级。我国轮胎经过二十多年的高速发展，生产规模已上台阶，轮胎行业结构性过剩是不争的现实。在这种情况下，轮胎行业唯一出路就是转型升级，为此数家轮胎企业将转型升级作为轮胎企业今后投资重点。三角轮胎公司专门成立转型升级办公室，明确南海轮胎项目为公司转型升级项目。这样轮胎企业更多考虑设备的自动化和稳定程度，相应要求橡胶设备转型升级。在这次轮胎转型升级中，轮胎企业首选进口设备，说明我国橡胶机械与国外进口设备在性能上还有一定差距。国产开云体育世界杯app在我国轮胎行业还处于不信任阶段，95%以上压延生产线都从国外进口。钢丝帘布裁断生产线，德国费舍公司处于第一品牌，其高的稳定性很受我国轮胎企业要求。一次法成型机在精度和自动化方面VMI公司为首选。
国外橡机制造商降低销售价格和出口汇率的变化促进了进口设备的反弹。随着全球经济的一体化，国外品牌橡机制造商放弃高品质高价位的中国市场的营销策略，大幅度主动降低设备价格。以硫化机为例，以前进口硫化机价格是国产的二倍，现在差距就20%左右。VMI公司的一次法成型机近年价格也大约下降10%多。美元走强、欧元及日元走弱，人民币贬值，世界橡胶机械主要在欧洲和日本，这有利于这些地区产品出口。这样进口设备价格进入我国轮胎企业可接受范围，加上其性能较好，进口设备价格性能比接近或超过我国橡机产品。三角轮胎集团副总经理谭俊说，我们公司大规模选用进口设备，主要考虑是价格性能比。进口设备尽管稍多花了些钱，但综合考虑节能、环保、效率等方面，进口设备性能比不比国产的低。
国外橡机企业在我国建立合资、独资企业也有利于国外品牌开拓我国橡机市场。加拿大RMS与大连橡塑合作生产三复合挤出生产线，日本石川岛播磨重工与大连橡塑共同合作生产钢帘线压延机。烟台飞迈(VMI)机械销售额已占荷兰VMI总量的1/3以上。湖南益神大部份产品出口，成为日本神户制钢的海外橡机主力企业。2014年德国HF公司概念股双星机械成立冾资公司生产载重胎液压硫化机。日本三菱在常州成立独资公司将硫化机生产全部转移到该厂生产，其硫化机年生产能力达到300台。另外世界橡机前 “十强”如贝尔斯托夫、大陆机械等都在华都有驻地办事处。这些独资或合资公司建立，可实现大部份产品或部件中国本土化生产，这样降低生产及运输成本，提高了国外品牌产品的竞争力。同时由于其在我国建立工厂，橡胶机械服务及备品备件的供应已不是障碍，这样也提高我国轮胎企业购买进口产品的热情。
橡机行业自然对轮胎企业大规模采购进口设备持不欢迎态度，认为国内轮胎厂对国产橡胶机械的发展认识不够。轮胎厂存在对国产设备“吹毛求疵”现象，进口设备有问题是正常，而国产设备那怕有丁点小问题都要被无限放大，甚至要追究决策者的责任。其次轮胎厂存在一窝峰心理，互相攀比，互相争取从进口设备获取出国机会，使得国产设备的性价比优势被忽略。轮胎行业认为是当今形势下轮胎转型升级之必须。确实我国橡胶机械达到一定水平，但是对于一些关键设备如压延、裁断、成型等生产线，其最重要的性能指标是设备运行的稳定性以及加工胶料和部件的均匀性，这些还是国产橡胶机械的“软筋”。轮胎企业推无人化管理，抓节能环保，这些方面国产橡机也得补课。
专家建议从如下方面努力大幅降低轮胎设备的进口：一、橡机行业从设备稳定性下功夫，对主机专业化生产，对配套件选用世界名牌，彻底扭转国产设备稳定性不高的不良声誉；二、对压延、裁断等设备尽量与世界著名橡机供应商合资合作，这是减少设备进口的捷径；三、我国橡机企业与轮胎企业加强合作，提高国产设备自动化程度。四、橡机企业从节能环保方面对橡胶机械补课，提高国产机械效率和效能。五橡机企业大力运用三维CAD及有限元分析，提高产品开发的成功率，减少设备的潜在故障率，提高设备在轮胎企业开工率。五、国产橡胶机械在标准化方面下功夫，提高标准化率，与国际化接轨。
（陈维芳）
