塑料造粒加工过程中三螺杆造粒机加工过程主机箱的速度比。相对于相应规格的双螺杆挤出机。填充母粒的成分是塑料造粒机加工工艺的基础。接下来，要获得好的塑料产品，造粒机的加工工艺是关键。接下来，造粒机螺杆机筒厂家将进一步探讨造粒机螺杆机筒加工工艺的影响因素。
造粒机螺杆机筒主机箱转速比率取决于产量，主机箱转速越高，产量越大。实际经验表明，与其他双螺杆挤出机相比，产量不是越多越好，一般建议在主机箱中将较大转速控制在60% ~ 70%。转速太大，水粒停留在螺丝上的时间少，自然融化不好。三螺杆组装机主底盘的转速比应与进料机的转速比和切割机转速相匹配。否则，塑料颗粒加工过程中可能会出现原料或颗粒过大或过小等异常情况。
造粒机螺杆机筒厂家分享螺丝常见问题
1、螺丝操作异常。
原因：筒仓供应不会持续。入口有杂质堵塞或桥接。坚固的金属材料物体掉进螺旋槽，堵塞螺旋槽，无法正常供给。
解决方法：提高三螺杆挤出机的进料速度，保持供应稳定。清除入口的杂质，清除桥梁状态。确认金属材料中的杂质掉进螺旋槽后，立即停止设备操作，分解螺旋，去除金属材料中的杂质。
2、排气口原料。
原因：原料中掺入大量杂质，三螺杆挤压机的进料速度过快，螺杆挤压不稳定，螺杆不稳定，熔体温度不足。
解决方案：供应材料前，清洁原料或改变过滤器。降低进料速度，确保熔体稳定的螺杆被平滑挤压。提高三螺杆挤出机的熔体温度。
3、主机箱不旋转或设备不立即停止操作。
原因：三螺杆挤出机主电机开关电源未连接。加热时间不足或不能在其中一个加热器上工作，导致电机扭矩过大，过载。
解决方法：检查三螺杆挤出机的主机箱电路是否通，检查各段的温度指示，检查机器的预热时间，检查各加热器是否损坏或接触不良。
造粒机螺杆机筒厂家说说塑料造粒中常见的问题
(1)排气不良
排气(或蒸汽)不顺畅，自然排气或真空排气不顺畅(材料本身水分太重或阻燃剂等助剂可能分解，真空堵塞、真空太小、空气泄漏或真空垫片太高等原因会使粒子产生空气(蒸汽)，使其中空。
(2)塑化不良
加工温度低，材料未完全塑化，轻度人(小洞)形成颗粒空心，重型人(大洞)形成断裂线。
低熔点助剂(包括EBS或PETS)过多，导致螺钉和管缝隙增大，或者螺钉剪切弱，可塑性不好，导致中空。水温太低了。冷却水温太低，水收缩，产生收缩孔。例如PP产品3354等现象主要针对结晶塑料。一般造粒机螺杆机筒厂家认为，结晶类塑料(如PP、PA、PBT等)必须使用低水温，非晶质塑料(如ABS、PC/ABS、HIPS等)必须使用高水温。